Je! ni mchakato gani wa uzalishaji wa madirisha na milango ya PVC?

1. Mchakato wa uzalishaji

1. Mchakato wa mtiririko wa milango ya madirisha na madirisha

Niliona wasifu kuu → fungua ufunguzi wenye umbo la V → kinu shimo la kutolea maji → kata umbo la chuma → pakia sehemu ya chuma → weld → safisha kona → mkono
Nafasi Zinazohamishika → Chimba Mashimo ya Maunzi → Kata Shanga za Kioo → Sakinisha Ukanda wa Kufunga → Sakinisha Shanga za Kioo → Sakinisha Vifaa vya maunzi → Kagua
→ Ufungaji → Hifadhi

2. Dirisha la kuteleza na mtiririko wa mchakato wa mlango

Kuona Wasifu → Uchimbaji wa Mashimo → Sehemu ya Kukata Chuma → Ufungaji wa Sehemu ya Chuma → Ufungaji wa Kofia → Kulehemu → Usafishaji wa Kona → Usagaji wa Groove kwa Mwongozo
→ Uchimbaji wa shimo la vifaa → kukata tabaka za glasi → ufungaji wa kamba ya kuziba → ufungaji wa tabaka za glasi → kukata kipande cha kuzuia upepo → kuchimba visima vya kuzuia upepo →
Sehemu za kusaga za safu zisizo na upepo → vipande vya juu vilivyosakinishwa vya kuzuia upepo → vipande vilivyosakinishwa vya kuzuia upepo → vitalu vya unyevu vilivyosakinishwa → roller zilizosakinishwa → mkusanyiko wa feni → zilizosakinishwa mnene
Funga daraja → sakinisha kufuli mpevu → kagua → pakiti → ghala
2. Maendeleo na uboreshaji wa taratibu

Kuna michakato mingi ya kusanyiko kwa milango na madirisha ya aloi ya alumini, na kila mchakato una athari kwenye utendaji wa bidhaa.Kulingana na mahitaji ya utendaji wa bidhaa
Mahitaji, tunalinganisha masharti ya mchakato wa kila mchakato na athari kwa utendaji wa bidhaa, kurekebisha mchakato kila wakati, kubainisha vigezo bora vya mchakato na kufanya bidhaa kukidhi mahitaji ya kawaida.
Uundaji wa mchakato Mtiririko wa mchakato wa michakato kadhaa kuu umeonyeshwa hapa chini.
1. Kata wasifu

Kampuni yetu inatumia HYSJ02-3500 kuona pembe mbili kwa maelezo ya plastiki na alumini. Shinikizo la kufanya kazi 0.4-0.6MPa, matumizi
Uwezo wa hewa 100L / min, udhibiti wa kasi usio na hatua, urefu wa kufanya kazi 450-3500mm, tumia saw hii kukata nyenzo, saizi.
Uvumilivu unadhibitiwa ndani ya ± 0.5mm.
Kabla ya kutumia msumeno wa pembe mbili kwa weupe, kwanza tambua saizi iliyoachwa wazi kulingana na mchoro na orodha tupu.Katika uzalishaji wa wingi, hatua inayofuata lazima ichukuliwe kwanza, na baada ya ukaguzi kuhitimu, uzalishaji wa wingi lazima uingizwe Wakati wa uzalishaji, ukubwa wa vipengele lazima uangaliwe mara kwa mara ili kuhakikisha kiwango cha kundi kilichohitimu cha bidhaa.
2. Kusaga sinki

Kampuni yetu hutumia mashine ya kusaga yenye kazi nyingi ya HYDX-01 kwa wasifu wa plastiki na alumini.Shinikizo la kufanya kazi 0.4-0.6MPa,
Matumizi ya hewa ni 45L / min, vipimo vya bur ni Ф4mm * 100mm, Ф4mm * 75mm, na kasi ya kichwa cha milling ni 2800rpm.
Kabla ya kusaga sinki, hakikisha unajua nambari na eneo la mashimo yanayovuja.Baada ya suuza, weka wasifu ili kusagwa katika nafasi sahihi kwenye sura ya Tommy na kisha uanze kusaga.Pia, makini na eneo la kuzama wakati wa kusaga kuzama.Wakati wa kusaga dirisha lililowekwa kutoka kwa dirisha la dirisha, unahitaji kuamua mwelekeo wa kuzama kwa kuzingatia ikiwa aina ya dirisha ni ya ndani au ya nje ya nje, na njia maalum ya ufungaji.Usafishaji wa chakavu na lubrication ya shimoni ya mwongozo inapaswa kufanywa kwa wakati kwa kila zamu.
3. Fungua bandari ya V-umbo

Msumeno wa kukata umbo la V hutumiwa kukata grooves yenye umbo la 90 ° V ya wasifu wa aloi ya aluminium, inayofaa kwa upana wa nyenzo 120mm, urefu.
1800 mm.Kampuni yetu hutumia saw aina ya V45, shinikizo la kufanya kazi 0.4-0.6MPa, matumizi ya gesi
80L / min, kina cha kukata ma * 70, vipimo vya blade 300 * 30, kasi ya blade 2800r / min, kiwango cha malisho
Daraja: Udhibiti wa kasi usio na hatua Kwanza, rekebisha lever ya kushikilia ya kuinua mkia kulingana na kina cha V-bandari, na kisha uitikisa kwa nafasi inayotaka.
Kishikio cha kubana pia huamua saizi ya nafasi ya mlalo kulingana na nafasi ya V-bandari.
4. Kulehemu

Hii ni kazi muhimu sana.Kiwanda chetu kinatumia HYSH (2 + 2) -130-3500 aloi ya alumini
Welder ya pembe nne kwa milango na madirisha Kwa njia ya kulehemu tunaelewa mambo makuu yanayoathiri nguvu ya weld kulingana na sifa za wasifu.
Sababu ni joto la kulehemu, shinikizo la kushinikiza, wakati wa joto na wakati wa kushikilia shinikizo.Ikiwa hali ya joto ya kulehemu ni ya juu sana, itaathiri uso baada ya kulehemu, na wasifu utaoza kwa urahisi ili kuzalisha gesi yenye sumu;ikiwa ni ya chini sana, itasababisha urahisi kwenye weld ya uongo.Nguvu ya kushinikiza lazima ifikie thamani fulani ya shinikizo ili sehemu ya wasifu iwe sawa kabisa, vinginevyo itaathiri nguvu ya muunganisho wa weld.Kupitia jaribio la kupinga mkurugenzi, tumeamua wakati bora wa kupokanzwa na wakati wa kushikilia shinikizo.Wakati wa kushikilia shinikizo huamua kulingana na mambo matatu ya kwanza, na wakati unaofaa tu unahitaji kufikiwa.Chini ya hali tofauti za mchakato, jaribu nguvu ya fillet kulingana na kiwango na uchague hali bora za mchakato.Kwa njia hii, sisi kuamua vigezo mchakato wa kulehemu: kulehemu joto 240-251 ℃, clamping nguvu 0.5-0.6 MPA, inapokanzwa wakati 20-30s, kufanya shinikizo wakati 30-40s, chini ya parameter hii.


Muda wa kutuma: Nov-18-2021